300T污水冷卻塔

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 1.根據建筑面積，選用逆流塔或矩形橫流塔，若多塔設計，園形逆流塔考慮塔與塔之間凈距離應 保持不小于0.5倍塔體直徑，橫流塔及逆流組合塔可并排布置。
     2.冷卻塔與建筑物應保持一定間距，保證新風進塔，避免擋風及吸入冷卻塔排出的熱風。

    3.冷卻塔不應裝在車間內或變電所、鍋爐房頂上及有熱量產生，粉塵飛揚的場所。
     4.選用水泵應與冷卻塔配套，保證流量，揚程要滿足工藝要求，旋轉布水器為1.0M，管式噴咀為4.0M。

     隨著工業生產的發展和人民生活水平的不斷提高，控制水環境污染，合理開發利用水資源已迫在眉睫。為此，許多冷卻塔廠家普遍采用玻璃鋼冷卻塔這種高效節能的理想設備，實行內部用水閉路循環，提高了重復利用率，有效地降低成本費用，同時， 使人們對調整周圍環境溫濕度、潔凈度及噪聲影響的愿望轉換成為現實。玻璃鋼污水冷卻塔耐腐蝕、強度高、重量輕、體積小、占地少、美觀耐用，并且運輸、安裝和維修都較方便。因而被廣泛應用于國民經濟各部門，對空調、制冷、空壓站、加熱爐及冷凝工藝等冷卻水循環系統尤為適宜。

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逆流玻璃鋼冷卻塔按外形分為方型玻璃鋼污水冷卻塔。

按熱水和空氣的流動方向分有逆流式污水冷卻塔
方形逆流玻璃鋼污水冷卻塔顧名思義外形是方型的，水在塔內填料中，水自上而下，空氣自塔外水平流向塔內兩者流向呈垂直正交一種冷卻塔。采用兩側進風，靠頂部的風機，使空氣經由塔兩側的填料，與熱水進行介質交換，濕熱空氣再排向塔外。填料采用兩面有凸點的點波片，通過安裝頭使點波片粘結成整體，以提高剛性，兩面的凸點還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設有收水措施。玻璃鋼污水冷卻塔zui大特點是冷效高、噪聲低、耗電省、重量輕、體積小，于高層建筑上及對噪聲要求嚴格的區域安裝使用。

300T污水冷卻塔填料說明

實際運行中，在天氣悶熱時，空調負荷大，制冷設備達到設計zui大值運行，而此時，因冷卻塔的工作環境條件遠比設計條件惡劣，因環境空氣相對濕度高，無法有效蒸發帶走冷卻水中的熱負荷，導致冷卻塔效率嚴重降低，無法達到設計的冷卻量。制冷設備的冷卻水循環累積，冷卻水溫度越來越高，直接影響到制冷設備的運行能耗增加、冷卻塔水損率增加，嚴重甚至導致制冷設備保護跳機，或冷水要大量直接補低溫的自來水來保持冷卻水達到溫度要求。

冷卻塔在整體系統的投資比例一般較小，即使選擇大一倍的冷卻塔也不會多多少投資，但在運行中，冷卻水溫度可控制在較低狀態，制冷設備制冷效率就高，運行中一年節省的能耗和水損基本可買一臺匹配的冷卻塔了。

理論和實踐都說明，在合理范圍內，冷卻水溫每降低一度，制冷效率平均提高3%，冷卻塔合理偏大設置，冷卻水溫度基本可降低約2-4度，故加大冷卻塔的選型是劃算而不浪費的。

使用維護注意事項:
1.冷卻塔安裝完畢，應仔細清除管道、收水器，填料表面及集水池等處的雜物和污垢 以免發生 堵塞。
2.冷卻塔使用前，應*行試運轉。檢查風機、塔體安裝是否平穩，布水器運轉是否正常，噴頭 布水是否均勻出水，電動機防潮措施是否嚴密等。
3.冷卻塔使用時，應經常觀察，檢查風機運轉情況，包括電流、電壓、風機振動、噪聲、齒輪油 位，有否漏油或皮帶傳動是否松動，有否打滑、布水是否正常等。
4.皮帶輪，每連續運轉一年，應護理保養 一次。
5.皮帶傳動軸承座，要加注滑潤油脂，平時每月用油槍加注一次，每連續運行一年．全部拆洗更 換一次。要經常注意各連接部件、螺栓的緊固情況。
6.冷卻塔進水濁度不大于10毫克/升，運行時，應根據水質情況，考慮定期排污或增加水質穩定 處理。
7.填料材質采用改性耐溫硬聚氯乙烯(PVC)，或耐高溫聚丙烯(PP)（格刪式填料）

8.循環水中產生菌藻時，可采用沖擊加氯去除。加氯量可控制l亙I水總管內余氯為0.5-1.0毫克/升，時間4～6小時。

方形逆流玻璃鋼污水冷卻塔優點：
1、節省空間，結構輕型化
2、節省電力
3、運轉噪聲極低
4、良好的耐腐蝕性
5、組合方便
6、維護方便

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污水冷卻塔清洗前的準備及注意事項
1、施工人員3～5名，其中必須要有1名技術人員，對清洗有相關經驗；

2、確認污水冷卻塔的清洗工作區,清洗工作進行時應明示與清洗無關人員禁止進入；

3、確認有保管條件的工具存放區,用于存放清洗工具、清洗藥劑等；

4、檢查核對污水冷卻塔風機電源是否切斷，是否掛牌和有專人負責看管。

5、高空作業配好安全帶，上梯子作業時要有專人負責監護。

6、將施工對使用方日常工作的影響降到zui低；

7、施工操作中保證用電、用水的正常及安全；

污水冷卻塔清洗步驟
1、先將冷卻塔集水盤水放干凈。

2、在塔內打開填料固定裝置，小心取出填料，并集中放在塔外清洗區域地面；填料 干燥狀態下，人工振動（輕度）填料，將垢片振落，同時保持填料不受損傷（若是較重填料、不易拆除可用高壓槍噴洗）。

3、在清洗槽中依次加入緩蝕劑后,除垢劑、粘泥剝離劑等清洗劑，并混合均勻；將填料依次放入清洗槽內浸泡，浸泡時注意填料的翻轉，達到填料各部分浸透的目的；

4、將清洗除垢后的填料拿出清洗槽，在清洗污水冷卻塔的區域外用混合了藥劑的水沖洗，使清洗后的余留軟垢全部洗凈；

5、清洗冷卻塔噴頭；

6、清洗清理冷卻塔底盤和外表面；

7、將清洗后的填料、噴頭及補充的新填料裝回冷卻塔，恢復填料固定裝置。

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